变频螺杆式压缩机操作使用注意事项

有的工厂可能因为调整生产，空压机会暂时停止运行，那么该如何正确处理停机的空压机?螺杆式空压机长期停机，根据停机时间的长短应严格遵循下列方法运行处理，特别是在气温低于0度和高湿度的季节或地区更应该注意处理方法。

螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法：

1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气侵入;

2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;

3)空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用;

4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;

螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：

1)将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入;

2)停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;

3)将凝结水完全排出;

4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。

在空压系统中，压缩空气精密过滤器的功能作用是净化空气，提升空气品质。它能有效拦截空气中的杂质，比如：水、锈、颗粒物、尘埃以及油等杂质。从而有效地提高空气品质，降低企业生产成本，提升企业生产工艺。

变频螺杆式压缩机精密过滤器的保养方法有以下五点：

1、精密过滤器核心的部分就是过滤滤芯，而精密过滤器的滤芯由特殊的材料组成，容易损坏，必须小心保护；

2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯会拦截一定量的杂质，杂质过多时，精密过滤器的压力会增大，流速也会下降。这时，需要及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯，以保证精密过滤器的正常运转；

3、在清除杂质时，必须保证滤芯不变形不损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；

4、在工业生产中，有某些精密滤芯是不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；

5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。

准备选购空压机时，要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

容积流量的选型：

1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);

2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;

3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;

4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;

变频螺杆式压缩机合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

功率与工作压力、容积流量三者之间的关系

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化;例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低，这时，排气量为3.6 m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。